在(zai)室溫下把棒材(cai)或者線材(cai)的(de)頂部加(jia)粗鍛造(zao)成(cheng)形(xing)辦法。冷(leng)(leng)鐓(dui)(dui)(dui)(dui)主要(yao)用(yong)于(yu)制(zhi)造(zao)螺(luo)(luo)栓、螺(luo)(luo)母(mu)、鐵釘(ding)、柳釘(ding)和(he)(he)(he)鋼(gang)(gang)球等零件(jian)。鍛坯材(cai)料(liao)是銅、鋁、碳(tan)鋼(gang)(gang)、合金鋼(gang)(gang)、不銹鋼(gang)(gang)和(he)(he)(he)鈦合金，材(cai)料(liao)利用(yong)率可(ke)達80%-90%。冷(leng)(leng)鐓(dui)(dui)(dui)(dui)多(duo)在(zai)專(zhuan)用(yong)的(de)冷(leng)(leng)鐓(dui)(dui)(dui)(dui)機(ji)(ji)上進行，便于(yu)實現(xian)連續、多(duo)工(gong)(gong)位(wei)(wei)、自動(dong)化生產；在(zai)冷(leng)(leng)鐓(dui)(dui)(dui)(dui)機(ji)(ji)上能順序完成(cheng)切(qie)料(liao)、鐓(dui)(dui)(dui)(dui)頭(tou)、聚積、成(cheng)形(xing)、倒角、搓(cuo)絲、縮徑和(he)(he)(he)切(qie)邊等工(gong)(gong)序。生產效(xiao)率高，可(ke)達300件(jian)/分以上，最大冷(leng)(leng)鐓(dui)(dui)(dui)(dui)工(gong)(gong)件(jian)的(de)直徑為(wei)48毫米。冷(leng)(leng)鐓(dui)(dui)(dui)(dui)螺(luo)(luo)栓工(gong)(gong)序示意圖(tu)為(wei)冷(leng)(leng)鐓(dui)(dui)(dui)(dui)螺(luo)(luo)栓的(de)典型工(gong)(gong)序。多(duo)工(gong)(gong)位(wei)(wei)螺(luo)(luo)母(mu)自動(dong)冷(leng)(leng)鐓(dui)(dui)(dui)(dui)機(ji)(ji)為(wei)多(duo)工(gong)(gong)位(wei)(wei)螺(luo)(luo)母(mu)自動(dong)冷(leng)(leng)鐓(dui)(dui)(dui)(dui)機(ji)(ji)。棒料(liao)由送料(liao)機(ji)(ji)構自動(dong)送進一定(ding)長度，切(qie)斷(duan)(duan)機(ji)(ji)構將其切(qie)斷(duan)(duan)層(ceng)坯料(liao)，然(ran)后由夾鉗傳送機(ji)(ji)構依(yi)次送至聚積壓形(xing)和(he)(he)(he)沖孔(kong)工(gong)(gong)位(wei)(wei)成(cheng)形(xing)。

  冷(leng)鐓(dui)(dui)是(shi)指(zhi)原材料在常(chang)溫下進(jin)行(xing)沖壓，熱鐓(dui)(dui)是(shi)指(zhi)原材料再經過高溫進(jin)行(xing)沖壓，具體的(de)(de)用途沒有特別的(de)(de)要求(qiu)，一(yi)般情況下都要求(qiu)用冷(leng)鐓(dui)(dui)，因為這樣的(de)(de)表(biao)面光潔度，材料的(de)(de)組織成分(fen)會比較緊密(mi)些(xie)，還有就(jiu)是(shi)較大的(de)(de)工件常(chang)采用冷(leng)鐓(dui)(dui)。 鍛造頭部(bu)，也叫熱敷，把頭部(bu)加熱燒紅，擠壓成型。

絕大多(duo)數都是墩出來的(de)，因為這(zhe)樣可(ke)以節省材料。根據墩鍛(duan)機(ji)噸位(wei)大小(xiao)和螺(luo)栓(shuan)(shuan)直徑，可(ke)采(cai)(cai)用(yong)冷鐓或熱鐓工藝。小(xiao)批(pi)(pi)量的(de)專用(yong)或特殊螺(luo)栓(shuan)(shuan)的(de)六角(jiao)頭(tou)是車削(xue)后銑(xian)成(cheng)的(de)。單(dan)批(pi)(pi)小(xiao)批(pi)(pi)量可(ke)以板牙套絲(si)、車床(chuang)挑絲(si)、旋(xuan)風(feng)銑(xian)制方法。大批(pi)(pi)量生(sheng)產(chan)中(zhong)常(chang)采(cai)(cai)用(yong)搓絲(si)機(ji)、滾(gun)絲(si)機(ji)滾(gun)絲(si)的(de)方法，效率很高。因為螺(luo)栓(shuan)(shuan)桿成(cheng)形(xing)的(de)方法有(you)(you)冷抜和縮徑，所以這(zhe)種(zhong)螺(luo)栓(shuan)(shuan)的(de)沒有(you)(you)螺(luo)紋(wen)的(de)部分直徑不一定略小(xiao);采(cai)(cai)用(yong)縮徑時，可(ke)以與螺(luo)紋(wen)等徑或稍大。

螺栓材料為鋁合(he)(he)金(jin)(jin)、鈦合(he)(he)金(jin)(jin)、銅(tong)合(he)(he)金(jin)(jin)等低熔點(dian)的(de)(de)合(he)(he)金(jin)(jin)或金(jin)(jin)屬，也可以采用壓鑄成型(xing)的(de)(de)辦法。鋼制的(de)(de)不采用壓鑄制造。

螺栓(shuan)的(de)六角頭的(de)成(cheng)形：有冷鐓(dui)的(de)、熱鐓(dui)的(de)、有墩(dun)后(hou)直接出成(cheng)品的(de)，也有墩(dun)后(hou)再機加(jia)工(gong)(gong)的(de)，也有全部機加(jia)工(gong)(gong)的(de)。

鐓(dui)制(zhi)的(de)螺栓頭部是有(you)加工痕(hen)跡(ji)的(de)，有(you)根部有(you)模具的(de)夾具痕(hen)跡(ji)。

螺(luo)(luo)(luo)栓的(de)(de)螺(luo)(luo)(luo)紋有(you)機械套(tao)絲的(de)(de)和手工板牙類似。有(you)機床車制的(de)(de)，直徑大的(de)(de)螺(luo)(luo)(luo)栓車制才行。也有(you)搓絲的(de)(de)，走(zou)用(yong)搓絲機用(yong)搓絲板擠壓出螺(luo)(luo)(luo)紋，這(zhe)種(zhong)螺(luo)(luo)(luo)栓的(de)(de)沒(mei)有(you)螺(luo)(luo)(luo)紋的(de)(de)部分直徑略小一點。

光螺(luo)栓（冷(leng)鐓）和(he)毛螺(luo)栓（熱打(da)）。

冷鐓主要是盤(pan)元抽線后就自己打(da)頭搓絲。顧名思義就是常溫下打(da)螺絲。

還有熱打(da)(da)也叫紅(hong)打(da)(da)，這個(ge)都是大個(ge)的(de)螺栓才用紅(hong)打(da)(da)的(de)，就是把(ba)材料(liao)加熱了再(zai)打(da)(da)。

冷鐓的螺(luo)栓表面都(dou)比較漂(piao)亮，紅打的螺(luo)栓表面有氧化皮不好看。

螺絲(si)的(de)檢驗主要是檢驗外形尺寸，還有螺紋精度，有沒有裂痕(hen)。

普通(tong)螺絲的制作分為兩道工序，第一是(shi)(shi)沖(chong)頭，就是(shi)(shi)線(xian)材上沖(chong)出螺絲的頭部，并且切斷線(xian)材。第二是(shi)(shi)搓絲，就是(shi)(shi)在(zai)前一道工序的基礎上，適用兩把銼刀挫出螺紋部分。

至于技術上(shang)面，主要就(jiu)是(shi)沖(chong)頭部分模具(ju)的(de)(de)選擇要符合使用標準，比如(ru)T10等等，切斷的(de)(de)時候(hou)，要考(kao)慮螺紋(wen)部分的(de)(de)長(chang)度(du)。還有搓絲用的(de)(de)搓刀要考(kao)慮螺紋(wen)的(de)(de)螺距(ju)，螺紋(wen)的(de)(de)外徑是(shi)通過兩把(ba)銼刀之間的(de)(de)距(ju)離調整的(de)(de)。這些基(ji)本就(jiu)包含了(le)螺絲的(de)(de)幾(ji)何尺寸的(de)(de)要求。

T10，M3工藝流程：沖頭-搓絲-熱處理-電鍍。沖頭是為了成型頭部，也就是擰螺絲的時候用的那個小小的十字形或一字型凹槽。搓絲是成型螺紋部分。熱處理是為增加產品硬度并去除應力。電鍍是為了防止小產品生銹。
至于其他的(de)一些工(gong)藝。銑尾：一般(ban)用(yong)于比(bi)較小或(huo)者要(yao)求很高的(de)螺絲可能會有這(zhe)個(ge)工(gong)序，因為在搓絲的(de)工(gong)序中通過擠壓讓金屬材料(liao)產(chan)(chan)生(sheng)塑形變形的(de)原理完成的(de)，這(zhe)個(ge)時候(hou)螺紋的(de)最后(hou)一圈可能會由于后(hou)續(xu)沒有支(zhi)撐力而產(chan)(chan)生(sheng)毛邊等影響螺絲平整度的(de)一些變形，這(zhe)個(ge)時候(hou)需要(yao)加(jia)這(zhe)道(dao)工(gong)序，使產(chan)(chan)品的(de)界面平整。像表面處理這(zhe)方(fang)面，除了(le)電鍍還有氧(yang)化、發黑等等，目(mu)的(de)就是(shi)(shi)為了(le)防止產(chan)(chan)品生(sheng)銹，一般(ban)這(zhe)道(dao)工(gong)序的(de)選擇是(shi)(shi)通過鹽霧試(shi)驗進行的(de)。在規定的(de)試(shi)驗環境(jing)和要(yao)求下，能通過測試(shi)，并且(qie)成本(ben)最低的(de)方(fang)案就是(shi)(shi)最佳選擇了(le)。

盤元-退火-酸洗-抽線-打頭-碾(nian)牙-熱(re)處理(li)-電(dian)鍍-包裝，這是一個螺栓的完整的過程。

盤元：是指(zhi)你(ni)買回(hui)來的(de)線材

退火：指增加線材本(ben)身的(de)硬度

酸(suan)洗：就是洗去線(xian)材表面的銹(xiu)、雜質之類(lei)的

抽線(xian)：指把線(xian)材拔到你生產螺(luo)栓所需要的直(zhi)徑(jing)

打(da)頭：就是(shi)冷(leng)鐓成型的(de)擠壓(ya)出螺(luo)栓(shuan)的(de)頭部(bu)。（如果(guo)是(shi)M20以上的(de)螺(luo)栓(shuan)就需要紅打(da)，就是(shi)需要加熱了(le)再打(da)頭部(bu)，但那樣的(de)螺(luo)栓(shuan)表面(mian)不是(shi)很漂亮(liang)，因為有(you)氧化皮）

碾牙：指所需(xu)要的(de)牙距和牙型

熱處理：這道(dao)工序比較重要(yao)，確定螺栓的性能(neng)等級

電鍍：把表(biao)面處理成(cheng)所需(xu)要的表(biao)面顏色

冷打(da)線(xian)：（螺絲(si)線(xian)，釘線(xian)，鋼球線(xian)）