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緊固件生產過程及加工

百德 2019-09-18 02:32

在(zai)室溫下把棒材(cai)(cai)或(huo)者線(xian)材(cai)(cai)的(de)(de)頂部加粗鍛造(zao)成形(xing)辦(ban)法。冷(leng)(leng)(leng)鐓主(zhu)要用于制(zhi)造(zao)螺(luo)(luo)栓、螺(luo)(luo)母(mu)、鐵釘、柳釘和鋼(gang)(gang)球(qiu)等零件(jian)。鍛坯材(cai)(cai)料(liao)(liao)是銅、鋁、碳鋼(gang)(gang)、合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)、不銹鋼(gang)(gang)和鈦合(he)金(jin),材(cai)(cai)料(liao)(liao)利用率(lv)可達80%-90%。冷(leng)(leng)(leng)鐓多在(zai)專用的(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)鐓機上(shang)進(jin)行(xing),便于實現連(lian)續、多工(gong)(gong)位(wei)(wei)、自(zi)動(dong)(dong)化生產(chan);在(zai)冷(leng)(leng)(leng)鐓機上(shang)能順序完成切(qie)(qie)料(liao)(liao)、鐓頭(tou)、聚積、成形(xing)、倒角、搓絲、縮徑和切(qie)(qie)邊等工(gong)(gong)序。生產(chan)效率(lv)高,可達300件(jian)/分以上(shang),最大冷(leng)(leng)(leng)鐓工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)直徑為48毫米。冷(leng)(leng)(leng)鐓螺(luo)(luo)栓工(gong)(gong)序示意(yi)圖為冷(leng)(leng)(leng)鐓螺(luo)(luo)栓的(de)(de)典型工(gong)(gong)序。多工(gong)(gong)位(wei)(wei)螺(luo)(luo)母(mu)自(zi)動(dong)(dong)冷(leng)(leng)(leng)鐓機為多工(gong)(gong)位(wei)(wei)螺(luo)(luo)母(mu)自(zi)動(dong)(dong)冷(leng)(leng)(leng)鐓機。棒料(liao)(liao)由送料(liao)(liao)機構(gou)自(zi)動(dong)(dong)送進(jin)一(yi)定長度(du),切(qie)(qie)斷(duan)機構(gou)將(jiang)其切(qie)(qie)斷(duan)層坯料(liao)(liao),然后由夾(jia)鉗傳送機構(gou)依次送至聚積壓形(xing)和沖孔工(gong)(gong)位(wei)(wei)成形(xing)。


緊固件生產過程及加工


  冷鐓(dui)(dui)(dui)是指原材料在(zai)常溫(wen)下進行(xing)沖壓,熱(re)鐓(dui)(dui)(dui)是指原材料再經過高(gao)溫(wen)進行(xing)沖壓,具體的用途沒有(you)特別的要求,一般情況下都要求用冷鐓(dui)(dui)(dui),因為這樣的表面光潔度,材料的組織成分(fen)會比(bi)較緊(jin)密些,還有(you)就是較大的工件常采用冷鐓(dui)(dui)(dui)。 鍛造頭部,也叫熱(re)敷,把(ba)頭部加(jia)熱(re)燒(shao)紅,擠壓成型。

絕大多數都是墩出來(lai)的,因(yin)為(wei)這(zhe)樣可(ke)以節省材料。根據墩鍛(duan)機(ji)噸位大小和螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)直徑,可(ke)采(cai)用冷(leng)(leng)鐓或(huo)熱鐓工藝。小批量的專用或(huo)特(te)殊螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)的六角頭是車削(xue)后(hou)銑成的。單批小批量可(ke)以板牙套絲(si)、車床挑絲(si)、旋風銑制方法。大批量生產中常采(cai)用搓絲(si)機(ji)、滾絲(si)機(ji)滾絲(si)的方法,效率很高。因(yin)為(wei)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)桿成形(xing)的方法有冷(leng)(leng)抜和縮(suo)(suo)徑,所以這(zhe)種螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)的沒有螺(luo)(luo)紋的部分直徑不(bu)一定略小;采(cai)用縮(suo)(suo)徑時,可(ke)以與螺(luo)(luo)紋等徑或(huo)稍大。

 螺栓材料(liao)為鋁合金、鈦合金、銅(tong)合金等(deng)低熔點(dian)的合金或金屬,也可(ke)以(yi)采(cai)用壓鑄成型的辦法。鋼(gang)制的不(bu)采(cai)用壓鑄制造。

螺栓的(de)六角頭的(de)成形:有(you)冷鐓(dui)(dui)的(de)、熱鐓(dui)(dui)的(de)、有(you)墩后直接出成品的(de),也(ye)有(you)墩后再機加工的(de),也(ye)有(you)全部機加工的(de)。

鐓制的(de)螺(luo)栓頭部(bu)是(shi)有加工痕跡的(de),有根部(bu)有模具的(de)夾具痕跡。

螺栓的(de)螺紋(wen)有(you)機械套絲(si)的(de)和手工板牙類似(si)。有(you)機床(chuang)車(che)制的(de),直(zhi)徑(jing)大的(de)螺栓車(che)制才行。也(ye)有(you)搓(cuo)(cuo)絲(si)的(de),走用(yong)搓(cuo)(cuo)絲(si)機用(yong)搓(cuo)(cuo)絲(si)板擠壓出螺紋(wen),這種螺栓的(de)沒有(you)螺紋(wen)的(de)部分(fen)直(zhi)徑(jing)略小(xiao)一點(dian)。

光(guang)螺栓(shuan)(冷(leng)鐓(dui))和毛螺栓(shuan)(熱打)。

冷(leng)鐓主要是盤元抽線(xian)后就自己打頭(tou)搓(cuo)絲(si)。顧名思義就是常溫(wen)下(xia)打螺絲(si)。

還(huan)有熱打也叫(jiao)紅打,這個都(dou)是(shi)大個的螺栓才用紅打的,就是(shi)把材料加熱了再打。

冷鐓的(de)螺栓(shuan)表(biao)面都比較漂亮,紅打的(de)螺栓(shuan)表(biao)面有氧(yang)化皮不好看(kan)。

螺絲的檢驗主要是檢驗外形(xing)尺寸,還有螺紋(wen)精度(du),有沒有裂痕。

普通螺(luo)(luo)絲的(de)制(zhi)作(zuo)分為兩道工(gong)序(xu)(xu),第一是(shi)(shi)沖(chong)頭,就是(shi)(shi)線(xian)材上(shang)沖(chong)出螺(luo)(luo)絲的(de)頭部(bu),并(bing)且切斷線(xian)材。第二是(shi)(shi)搓絲,就是(shi)(shi)在(zai)前一道工(gong)序(xu)(xu)的(de)基礎上(shang),適用兩把銼刀(dao)挫出螺(luo)(luo)紋部(bu)分。

至于(yu)技術(shu)上(shang)面,主要就是(shi)沖頭部分模具的選擇(ze)要符合使用標準,比(bi)如T10等(deng)等(deng),切斷的時候,要考慮螺(luo)紋(wen)部分的長度。還有搓絲用的搓刀要考慮螺(luo)紋(wen)的螺(luo)距,螺(luo)紋(wen)的外徑(jing)是(shi)通過(guo)兩把銼刀之間(jian)的距離調(diao)整的。這些(xie)基本就包含了螺(luo)絲的幾何尺(chi)寸(cun)的要求。

T10,M3工藝流程:沖頭-搓絲-熱處理-電鍍。沖頭是為了成型頭部,也就是擰螺絲的時候用的那個小小的十字形或一字型凹槽。搓絲是成型螺紋部分。熱處理是為增加產品硬度并去除應力。電鍍是為了防止小產品生銹。
至于其他的(de)(de)一些(xie)工藝(yi)。銑尾:一般用(yong)于比(bi)較小或者要(yao)求很(hen)高的(de)(de)螺絲(si)(si)可能會有這(zhe)(zhe)個工序(xu),因為在搓絲(si)(si)的(de)(de)工序(xu)中通過擠(ji)壓(ya)讓金屬材料產生塑形變形的(de)(de)原理完成的(de)(de),這(zhe)(zhe)個時候螺紋的(de)(de)最(zui)后一圈可能會由(you)于后續沒有支撐力而產生毛邊等(deng)影(ying)響(xiang)螺絲(si)(si)平整度的(de)(de)一些(xie)變形,這(zhe)(zhe)個時候需(xu)要(yao)加(jia)這(zhe)(zhe)道(dao)工序(xu),使產品的(de)(de)界面(mian)(mian)平整。像(xiang)表面(mian)(mian)處理這(zhe)(zhe)方面(mian)(mian),除(chu)了(le)(le)電鍍還有氧化、發黑等(deng)等(deng),目的(de)(de)就(jiu)是(shi)為了(le)(le)防止產品生銹,一般這(zhe)(zhe)道(dao)工序(xu)的(de)(de)選(xuan)擇是(shi)通過鹽(yan)霧試驗進行的(de)(de)。在規(gui)定(ding)的(de)(de)試驗環境(jing)和要(yao)求下(xia),能通過測(ce)試,并(bing)且成本最(zui)低的(de)(de)方案就(jiu)是(shi)最(zui)佳選(xuan)擇了(le)(le)。

盤元-退火(huo)-酸洗-抽線-打(da)頭-碾(nian)牙-熱處理-電(dian)鍍(du)-包裝,這是一個螺栓的(de)完整的(de)過(guo)程(cheng)。

盤元(yuan):是指你(ni)買(mai)回來的線材

退火:指增加線(xian)材本身的硬度

酸洗(xi):就是洗(xi)去線材表(biao)面的(de)銹、雜質之類(lei)的(de)

抽線(xian):指把線(xian)材(cai)拔到你生產螺栓(shuan)所需要的直徑

打頭:就是(shi)(shi)冷鐓成(cheng)型的擠壓出螺(luo)(luo)栓的頭部。(如果是(shi)(shi)M20以(yi)上的螺(luo)(luo)栓就需(xu)要(yao)(yao)紅打,就是(shi)(shi)需(xu)要(yao)(yao)加熱(re)了再打頭部,但那樣的螺(luo)(luo)栓表面不是(shi)(shi)很漂亮,因為有氧(yang)化皮)

碾(nian)牙(ya):指所需要的牙(ya)距和牙(ya)型

熱處理:這(zhe)道工(gong)序比(bi)較重要,確定螺栓的性能等(deng)級

電鍍:把表面處理成所需要(yao)的表面顏色

冷打線(xian):(螺絲線(xian),釘線(xian),鋼球線(xian))